بیش از ده سال است که دستگاه برش لیزری فیبر نقش مهمی در زمینه برش لیزری دارد. در ابتدا ، دستگاه برش لیزر فیبر برای برش با سرعت بالا از ورق فلز نازک بسیار مناسب است. و اکنون دامنه کاربرد و عملکرد این نوع دستگاه های برش بیش از این است.
عامل بحرانی
توان لیزر و استفاده از کولیماتور پرتو متغیر (LVD موسوم به "سیستم بزرگنمایی") دو عامل مهم هستند. لیزرهای قدرت بالا بیش از یک دهه است که وجود دارد ، اما هنوز در چهار سال گذشته نیست که فناوری هد لیزر واقعاً ظهور کرده است و به تولیدکنندگان اجازه می دهد دامنه مواد و ضخامت هایی را که می توانند برش دهند گسترش دهند. امروز ، یک برش لیزری 10 کیلو وات الکترا می تواند فولاد ملایم با ضخامت 6 میلی متر را با سرعت 12000 میلی متر در دقیقه برش دهد. این دستگاه می تواند با سرعت شگفت انگیز ، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را حتی سریعتر برش دهد. علاوه بر این ، پرتوی لیزر از فیبر تغذیه ای و لنز نیز یک عامل کلیدی است که نمی تواند بهترین اثر پردازش را برای تمام ضخامت مواد به دست آورد. دستگاه های برش لیزری فیبرهای الکترا و ققنوس از LVD از دستگاه لیزر پرتوی متغیر یا سر متغیر استفاده می کنند ، که می تواند هنگام برش مواد ضخیم تر ، کانون لیزر را بزرگ کرده و هنگام برش مواد نازک تر ، لکه لیزر را کاهش دهد. به این ترتیب ، تجهیزات می توانند تراکم انرژی ، سرعت برش و زمان مشت زدن را با توجه به ضخامت هر ماده بهینه کنند.
مشخصات دینامیکی مکانیکی
با استفاده از منبع تغذیه بالاتر و فناوری بزرگنمایی ، سرعت برش بسیار بهبود یافته است. فیبر نوری دستگاه برش لیزری می تواند تا 5 گرم شتاب کسب کند ، اما فقط تجهیزات ویژه برای چنین عملیات می توانند از این ویژگی های دینامیکی بالا استفاده کنند. اساساً ، اگر تجهیزات نتوانند دقت موقعیت نوک سر برش را در حداکثر سرعت و سطح شتاب حفظ کنند ، برای جلوگیری از تغییر شکل قطعه ، باید از سرعت آن کاسته شود. LVD اولین دستگاه برش لیزری فیبر را از ابتدا طراحی و توسعه داده و بر ویژگیهای مکانیکی و دینامیکی واقعی متمرکز شده است. ما از یک قاب بسیار قوی استفاده می کنیم ، که می تواند از سطح بالاتری از قدرت و قدرت بهتر استفاده کند ، به طوری که می توانیم شتاب بیشتری را در روند برش حفظ کنیم. این ویژگی Electra را که از قاب جوشکاری بسته و قاب آلومینیومی ریخته شده استفاده می کند ، یکی از سریعترین دستگاههای برش لیزر با فیبر در بازار می کند.
افزایش کارایی
فرکانس نگهداری کمتر و هزینه بهره برداری از مزایای فن آوری برش لیزر فیبر است. بازده تبدیل نیرو (WPE) منبع لیزر به نسبت توان ورودی منبع لیزر به توان خروجی هد برش اشاره دارد که قسمت اصلی هزینه فوق است. در ابتدای بازار ، WPE دستگاه برش لیزر فیبر 30٪ است ، در حالی که دستگاه برش لیزر دی اکسید کربن تنها 10٪ است. در پنج سال گذشته ، LVD از طریق تعداد زیادی آزمایش مربوطه به نتیجه رسیده است: WPE دستگاه برش لیزر فیبر می تواند تا 40٪ برسد. این نشان می دهد که کارایی برش دستگاه برش لیزر فیبر حتی از تصور اولیه افراد و بسیار بالاتر از 22٪ WPE دستگاه برش لیزر دیسک است.
فن آوری جدید برش
در مواجهه با انواع و ضخامت های جدید مواد ، ما به فناوری های کاربردی جدید برای بهبود سرعت ، بهینه سازی کیفیت و به حداقل رساندن هزینه های عملیاتی نیاز داریم. این اهداف را می توان با دستگاههای متناظر و نرم افزارهای برنامه نویسی کنترل های cadman-l و touch-l تحقق بخشید. آخرین پیشرفتهای ما در این زمینه شامل موارد زیر است: به عنوان مثال ، یک عملیات سوراخکاری 25 میلیمتری با دستگاه برش لیزری فیبر 6 کیلووات می تواند در 3 ثانیه انجام شود ، در حالی که تجهیزات نوع دی اکسیدکربن 6 کیلووات می تواند 18 ثانیه طول بکشد - یک طراحی نازل برش خاص می تواند سرعت پردازش در فرآیند برش نیتروژن را بهبود بخشد و مصرف نیتروژن را تا 30٪ کاهش دهید. بهره وری از دستگاه برش لیزر اتوماتیک فیبر بسیار بالاتر از دستگاه برش لیزر دی اکسید کربن است ، بنابراین ، تمرکز طراحی به چگونگی مطابقت با راه حل های اتوماسیون مناسب برای دستگاه برش لیزر فیبر ، به طوری که برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربران ما مجموعه ای از گزینه های اتوماسیون مدولار انعطاف پذیر (مانند برج جمع و جور ، عملکرد اتوماسیون انعطاف پذیر و سیستم بارگیری و تخلیه) را برای دستگاه های برش لیزری فیبر نوع بزرگ و متوسط ارائه می دهیم که می تواند به کاربران در به حداکثر رساندن پتانسیل بهره وری و جریان محصول کمک کند.