در استفاده روزانه از دستگاه های برش لیزر فیبر اغلب با مشکلاتی مواجه می شویم که در وهله اول نمی دانیم چگونه آنها را حل کنیم. دستگاه برش لیزر ممکن است پس از استفاده طولانی مدت دچار مشکل شود که طبیعی است. با این حال، برای حل سریع و کارآمد مشکلات دستگاه برش لیزر، باید عیب یابی را در محدوده قابل کنترل انجام دهیم، در زیر برخی از توضیحات در مورد تأثیر نام تجاری تجهیزات لیزر کم مصرف آورده شده است.XT لیزر، بر روی کیفیت برش دستگاه های برش لیزر فیبر. امیدوارم این بتواند به همه کمک کند. عواملی که بر کیفیت برش دستگاه های برش لیزر تأثیر می گذارند عبارتند از ارتفاع برش، مدل نازل، موقعیت کانونی، قدرت برش، فرکانس برش، چرخه وظیفه برش، فشار برش و سرعت برش. پیش نیازهای سخت افزاری عبارتند از: لنزهای محافظ، خلوص گاز و کیفیت صفحه.
عیب یابی عمومی زمانی که کیفیت برش ضعیف است:
1 ارتفاع برش
(توصیه می شود که ارتفاع برش واقعی بین 0.8 تا 1.2 میلی متر باشد). اگر ارتفاع برش واقعی ممنوع است، کالیبراسیون ضروری است.
2 عدد نازل هوا
بررسی کنید که آیا مدل و اندازه نازل هوا نادرست است. اگر درست هستند، بررسی کنید که آیا نازل هوا آسیب دیده است یا خیر و آیا گردی غیر طبیعی است.
3 مرکز نوری
توصیه می شود از نازل هوا با قطر 1.0 برای انعکاس مرکز نوری استفاده کنید و بهتر است هنگام انعکاس در مرکز نوری بین -1 و 1.2 فوکوس کنید. نقاط نورانی که به این صورت درج می شوند کوچک هستند و به راحتی قابل مشاهده هستند.
4 لنز محافظ
بررسی کنید که آیا لنزهای نگهداری تمیز هستند و نیازی به آب، روغن یا باقیمانده ندارند. گاهی اوقات، لنزهای نگهداری ممکن است به دلیل عواملی مانند آب و هوا یا هوای خیلی سرد، مه آلود شوند.
5 تمرکز
بررسی کنید که آیا فوکوس به درستی تنظیم شده است.
6. پارامترهای برش را اصلاح کنید
پس از بررسی موارد فوق و عدم وجود مشکل، تغییرات هدفمند در پارامترها ایجاد کنید.
چگونه پارامترها را اشکال زدایی کنیم؟ موارد زیر موقعیت ها و راه حل هایی است که ممکن است هنگام برش فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی با آنها مواجه شوید.
به عنوان مثال، نمونه های مختلفی از آویزان سرباره فولاد ضد زنگ وجود دارد.
اگر فقط سرباره در گوشه آویزان است، توصیه می شود ابتدا گرد کردن گوشه را در نظر بگیرید. از نظر پارامتر می تواند فوکوس را کاهش داده و فشار هوا را افزایش دهد.
اگر سرباره سخت به طور کلی آویزان شود، باید نقطه کانونی را کاهش داد، فشار هوا را افزایش داد و نازل برش را افزایش داد. با این حال، اگر نقطه کانونی خیلی پایین باشد یا فشار هوا خیلی زیاد باشد، می تواند باعث لایه بندی سطح مقطع و ناهمواری صفحه انتهایی شود.
سردبیرXT دستگاه برش لیزری به شما یادآوری می کند که اگر سرباره نرم دانه ای به طور کلی آویزان باشد، می توانید به طور مناسب سرعت برش را افزایش دهید یا قدرت برش را کاهش دهید.
برش فولاد ضد زنگ نیز ممکن است با سرباره دیواری روبرو شود که در شرف توقف برش است. بررسی اینکه آیا گاز باقیمانده در منبع گاز منبع وجود دارد یا اینکه سرعت جریان نمی تواند ادامه یابد، ضروری است.
برش فولاد کربن معمولی ممکن است با مشکلاتی مانند روشنایی ناکافی بخش صفحه نازک و ناهمواری بخش صفحه ضخیم مواجه شود.
برای برش صاف، اولین قدم این است که تخته را خوب کنید و دوم اینکه خلوص اکسیژن باید حداقل 99.6٪ بیشتر باشد. هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر باید به استفاده از نازل دولایه 1.0 یا 1.2 توجه کرد، سرعت برش باید بیشتر از 2 متر در دقیقه باشد و فشار برش نباید خیلی زیاد باشد. برای دستیابی به کیفیت خوب برش برای صفحات ضخیم، لازم است از خلوص صفحه و گاز اطمینان حاصل شود. مرحله بعدی انتخاب نازل های گاز است. هرچه دیافراگم بزرگتر باشد، کیفیت بخش بهتر است، اما در عین حال، مخروطی بخش بیشتر است.