دستگاه برش لیزری سه بعدی Xintian
دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدی یک دستگاه برش لیزری با دقت بالا، بسیار انعطاف پذیر و کارآمد با اتوماسیون بالا است. این می تواند ورق های فلزی، لوله ها و مواد مختلف منحنی و نامنظم را پردازش کند. این ساختار یک ربات صنعتی معکوس ثابت دروازه ای یا یک پایه ربات صنعتی ثابت عمودی، مجهز به لیزر فیبر را می پذیرد و به طور انعطاف پذیر لیزر با کیفیت بالا را برای تمرکز به سر برش فیبر منتقل می کند، برش انعطاف پذیر سه بعدی صفحات فلزی را با ضخامت های مختلف از جهات و زوایای مختلف. مخصوصاً برای ماشینکاری نامنظم قطعات سه بعدی لکوموتیوها مناسب است و در صنایع تولید لکوموتیو مانند قطعات لوکوموتیو، بدنه خودرو، چهارچوب درها، صندوق عقب، روکش سقف، صندلی درب و غیره کاربرد فراوانی دارد.
ویژگی های اصلی دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدی عبارتند از:
برش سه بعدی
این می تواند به برش پویا دو بعدی و سه بعدی دست یابد و ساختار دستگاه مطابق با ارگونومی طراحی شده است. حتی پیچیده ترین پردازش سطح را می توان به راحتی تکمیل کرد
خروجی لیزر پایدار
برای اطمینان از عملکرد طبیعی آنها، سیستم های خنک کننده مختلف را با ظرفیت های خنک کننده متفاوت برای لیزرهای با قدرت های مختلف تجهیز کنید
دقت ماشینکاری بالا
گاز کمکی مورد استفاده در دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدی 99.99 درصد اکسیژن است که به دقت برش و اثر مقطع کمک زیادی می کند. به عنوان مثال دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدی Dazu Superenergy MPS-1520R، MPS-1520R یک دستگاه برش لیزری سه بعدی 6 محوره با دقت موقعیت یابی مکرر 0.06 میلی متر است.
در کاربردهای تولید عملی، بزرگترین ویژگی (یا مزیت) دستگاه های برش لیزری سه بعدی انعطاف پذیری بالا و شدت کار کم است. برای نیازهای مختلف پردازشی پیچیده و خاص، قطعات کار مواد ویژه و تغییرات نیازهای پردازش موقت، مانند تغییرات در سطوح منحنی، پیرایش و سوراخها، دستگاههای برش لیزری سه بعدی میتوانند به طور انعطافپذیر پاسخ دهند. انعطاف پذیری بالای آن عمدتاً در دو جنبه ظاهر می شود:
1) سازگاری قوی با مواد، دستگاه های برش لیزری 3 بعدی می توانند اساساً از طریق برنامه های CNC به پردازش شکل دلخواه دست یابند.
2) مسیر پردازش توسط برنامه کنترل می شود و در صورت تغییر شی پردازش، فقط برنامه نیاز به اصلاح دارد. این امر به ویژه در هنگام پیرایش و پانچ کردن قطعات مشهود است، زیرا قالب های برش و پانچ برای پردازش سایر قطعات مختلف ناتوان هستند و هزینه قالب ها بالا است. بنابراین، در حال حاضر یک روند برای برش لیزری سه بعدی برای جایگزینی قالب های برش و پانچ وجود دارد.
به طور کلی، طراحی و استفاده از فیکسچرها برای پردازش مکانیکی سه بعدی نسبتاً پیچیده است، اما پردازش لیزری به دلیل عدم وجود فشار مکانیکی روی قطعه کار، تولید فیکسچر را سادهتر میکند. علاوه بر این، تجهیزات لیزری در صورت مجهز بودن به سخت افزار و نرم افزار مختلف می توانند عملکردهای متعددی را انجام دهند. بنابراین، در تولید واقعی، دستگاه های برش لیزر سه بعدی مزایای آشکاری در بهبود کیفیت محصول، راندمان تولید، کوتاه کردن چرخه توسعه محصول، کاهش شدت کار و صرفه جویی در مواد اولیه دارند.