XTلیزر - دستگاه برش لیزر لوله
با رشد سریع تولید و مصرف لوله های فولادی ضد زنگ در چین، دستگاه های برش لیزری برای لوله ها به سرعت در حال محبوب شدن هستند و تقاضا برای استعدادهای برش لوله CNC و فناوری برش لوله لیزری به سرعت در حال رشد است. این امر کمبود و تأخیر جدی دستگاه‌های برش لیزر فعلی لوله و استعدادها و فرآیندهای برش لوله CNC را برجسته می‌کند. این در برخی از شرکت های فولاد ضد زنگ نیز منعکس شده است که دارای تجهیزات برش لیزری پیشرفته هستند، اما همچنان بازده برش لوله پایین و کیفیت پایین برش لوله را در معرض دید قرار می دهند و باعث اتلاف جدی لوله ها می شود.
فناوری برش تیوب لیزری یک فناوری با راندمان تولید بالا و بهره وری قوی است. در عین حال، تا زمانی که در آخرین لحظه باشد و بر کل فرآیند تولید محصول تأثیری نداشته باشد، می توان طرح را اصلاح کرد. مزیت بیشتر این است که کاربران نهایی می توانند تولید را در کوتاه مدت یا میان مدت بدون نیاز به استفاده از تعداد زیادی الگو کنترل کنند، که باعث می شود سریعتر به نیازهای مشتری پاسخ دهد، بنابراین نیازی به استفاده از قالب نیست.
از منظر انعطاف پذیری، فناوری برش لوله لیزری می تواند هر شکل برنامه ریزی شده را پردازش کند. لیزر می تواند برش را در هر جهت کامل کند. شکل قالب را می توان به سرعت بدون استفاده از هیچ ابزاری تغییر داد و پردازش بسته بندی های شخصی سازی شده رقابتی یا علائم تجاری را ممکن می سازد. دقت نیز یکی از مزایای سیستم های دیجیتال است. پردازش لیزری می تواند عدم دقت در چاپ و پردازش پس از چاپ، مانند کشش و تغییر شکل مواد را جبران کند. لیزر می‌تواند بر اساس این تغییر شکل‌ها تنظیم کند که ساخت قالب سنتی نمی‌تواند به آن دست یابد.
فناوری پردازش دستگاه برش لیزری برای لوله ها یک فناوری بسیار دقیق و سطح بالا است. البته مقدار مشخصی از سرمایه گذاری هزینه نیز در مراحل اولیه مورد نیاز است. ما بر روی مسائل مربوط به برش لوله لیزر تمرکز خواهیم کرد و راه حل های هدفمند ارائه خواهیم داد. از طریق نرم‌افزارهای حرفه‌ای برش و چیدمان لوله، طراحی، طرح‌بندی و برش قبل از برنامه بر روی کامپیوتر، برنامه‌های برش را تولید کرده و سپس برش لیزری و برش کامل لوله‌های فولادی ضد زنگ با طول بزرگ را انجام دهید. فن آوری حرفه ای لانه سازی لوله، برش لوله لیزری CNC، دارای راندمان برش بالا و لانه سازی برنامه ریزی پیچیده است. در صورت استفاده نادرست، می تواند باعث ضایعات خط لوله و راندمان برش پایین شود.
نرم افزار چیدمان حرفه ای اساس و پیش نیاز دستیابی به تولید برش در مقیاس بزرگ، کارآمد و با کیفیت بالا دستگاه های برش لوله CNC است. در حال حاضر مشکلات کیفی در فرآیند برش لیزری لوله ها مانند سوختن بیش از حد نقاط برش، سوختن بیش از حد لبه ها و گوشه های قطعات، کج شدن سطح لوله برش، تغییر شکل یا عدم بسته شدن در هنگام برش قطعات دایره ای وجود دارد. به طور مستقیم منجر به ضایعات جدی و برش لوله ها می شود. راندمان تولید لوله ها نسبتا پایین است.
فناوری برش لوله لیزری یک روش تولید برش لوله در مقیاس بزرگ، کارآمد و با کیفیت است. هسته برش لوله CNC سیستم برش لوله CNC است. هنگام برش لوله ها (به خصوص لوله های مربعی با قطر کمتر)، سرباره به دیواره داخلی لوله ها می چسبد و بیشتر گرمای تولید شده در حین برش توسط قطعه کار جذب می شود. هنگامی که تراکم برش زیاد باشد، اغلب شرایطی مانند گرم شدن بیش از حد لوله ها، سوختن لبه ها و گوشه ها رخ می دهد که کیفیت برش را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد و حتی برش را غیرممکن می کند.
برای چنین مسائلی:
1. روش های افزایش فشار اکسیژن.
2. بهبود سرعت سنتز زوایای تیز از طریق نرم افزار.
3. سر برش لیزری با سیستم سروو القای ارتفاع می تواند اطمینان حاصل کند که ارتفاع نازل برش و صفحه سطح قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند (فوکوس بدون تغییر باقی می ماند) در طول فرآیند برش، به طوری که اثر برش تحت تأثیر قرار نمی گیرد. تغییرات در سطح قطعه کار در پاسخ به راه حل های پیشنهادی فوق، راه حل های هدفمند به ناچار کارایی تجهیزات پردازش برش لیزری لوله را بهبود می بخشد، در نتیجه وضعیت فعلی راندمان برش لوله پایین، کیفیت پایین برش لوله، و ضایعات جدی لوله را بهبود می بخشد، و کارایی تولید شرکت را بهبود می بخشد. فرآوری محصولات و ایجاد سود بهتر برای شرکت.