XTلیزر - دستگاه برش لیزری
برش سوراخ های دایره ای بر روی صفحات و لوله های فلزی یک فرآیند رایج است، اما برخی از مشتریان دستگاه های برش لیزری فلز را خریداری می کنند و متوجه می شوند که سوراخ های دایره ای که توسط دستگاه برش لیزر برش داده می شود، دایره ای نیستند. این مشکل در تجهیزات یا فرآیند است. لیزر Xintian شما را به درک خواهد برد.
شرکت های فرآوری فلزات بیشتر و بیشتری لیزر را برای برش سوراخ های دایره ای انتخاب می کنند. بخش پردازش صاف است و قطر را می توان در هر زمان تغییر داد، با انعطاف پذیری عملیاتی بالا. با این حال، با روش های پردازش مدرن، به یک اپراتور ماهر نیاز است. عملکرد نامناسب می تواند باعث ایجاد دایره های نامنظم شود.
1. ممکن است شدت نور شما به درستی تنظیم نشده باشد و در نهایت هیچ همپوشانی نداشته باشد. به طور کلی، تفاوت بین حداکثر و حداقل شدت نور نباید بیش از 5٪ باشد و سرعت نباید خیلی سریع تنظیم شود. اگر خیلی سریع باشد، ممکن است فریم پرش شود و نتایج با هم تداخل نداشته باشند.
2. سپس بررسی کنید که آیا مشکلی در سخت افزار شما وجود دارد، مانند پرتو، لنز، نازل و غیره.
3. بررسی کنید که آیا سروو موتور یا سر برش شل است یا خیر.
4. فشار هوای دمیدن نامناسب.
در حین دمیدن، زمانی که فشار هوا خیلی کم است، خراشیدن سرباره و کربنیزه شدن در لبه ها اتفاق می افتد، در حالی که اگر فشار بیش از حد بالا باشد، به راحتی می توان سوراخ ها را ترکاند. بنابراین، این امر مستلزم همکاری کامل بین نمونه‌بردار فرآیند و دستگاه و انتخاب فشار هوای مناسب بر اساس تجربه است تا سوراخ دایره‌ای برش را پرتر کند.
5. سوراخ دایره ای خیلی کوچک است.
بهترین راه حل برای دستگاه های برش لیزری برای برش سوراخ های دایره ای، داشتن نسبت سوراخ دایره ای 1:1 است که به این معنی است که نسبت دهانه به ضخامت صفحه 1:1 است. البته این نسبت به این معنی است که هرچه قطر سوراخ بیشتر باشد، برش کیفیت سوراخ دایره ای آسان تر است. در غیر این صورت، هنگامی که انرژی دستگاه برش لیزر فیبر کافی نیست، نقاط شکست باقیمانده و سوراخ‌های غیر دایره‌ای مستعد ظاهر شدن در سوراخ‌های برش هستند.
6. پارامترهای سروو موتور نادرست است.
گاهی اوقات ممکن است پدیده های بیضی یا نامنظم در سوراخ های دایره ای ظاهر شوند که به عدم تطابق حرکت محور XY مربوط می شود. دلیل مستقیم عدم تطابق حرکت محور XY تنظیم نادرست پارامترهای سروو موتور است. بنابراین، کیفیت برش سوراخ های دایره ای نیز برای سروو موتورها الزامات خاصی دارد.
7. ایجاد خطاهای دقت در ریل و پیچ راهنما.
اگر خطای پارامتر سروو موتور بر کیفیت برش تأثیر بگذارد، خطای دقت ریل راهنما و پیچ مستقیماً منجر به عدم برآورده کردن دقت سوراخ دایره‌ای می‌شود. این به قدرت تولید کنندگان دستگاه های برش لیزر مربوط می شود. معمولاً برخی از کارخانه‌های کوچک با این ادعا که دقت دستگاه‌های برش لیزری به 0.1 میلی‌متر می‌رسد، مشتریان را فریب می‌دهند، اما در واقعیت، کیفیت و کارایی حفاری لیزری می‌تواند در عملکرد واقعی بسیار ضعیف باشد. خوب، ارزش افزوده محصول را تحت تأثیر قرار می دهد. بنابراین انتخاب دستگاه های برش لیزری با کیفیت و برند بزرگ بسیار ضروری است.
تمام این پارامترها برای تشخیص اینکه آیا دقت، سرعت و سایر پارامترهای سوراخ های دایره ای برش الزامات استاندارد را برآورده می کند یا خیر، استفاده می شود و برای تشخیص اینکه آیا کیفیت دستگاه برش لیزری خریداری شده واجد شرایط است یا خیر کافی است. بنابراین مشتریان در هنگام خرید دستگاه های برش لیزری باید چشمان خود را تمیز نگه دارند.
چهار عاملی که بر دقت برش دستگاه های برش لیزر فیبر تأثیر می گذارد.
1. اندازه فوکوس لیزری ژنراتور لیزری: اگر نقطه نوری جمع آوری شده کوچکتر باشد، دقت برش بیشتر است و اگر فاصله بعد از برش نیز کوچکتر باشد. دستگاه برش لیزر فیبر دارای دقت بالا و کیفیت خوبی می باشد. با این حال، پرتو ساطع شده توسط لیزر مخروطی است، بنابراین برش شکاف نیز مخروطی است. در این شرایط، هرچه قطعه کار ضخیم تر باشد، دقت کمتری دارد و در نتیجه درز برش بزرگتر می شود.
دستگاه برش لیزر فیبر.
2、 دقت میز کار: اگر دقت میز کار دستگاه برش لیزر فیبر بالا باشد، دقت برش نیز به نسبت بهبود می یابد. بنابراین دقت میز کار نیز عامل مهمی در اندازه گیری دقت ژنراتور لیزر است.
3. تمرکز پرتو لیزر به شکل مخروطی: هنگام برش با دستگاه برش لیزر فیبر، پرتو لیزر به سمت پایین مخروطی است. اگر ضخامت قطعه کار برش زیاد باشد، دقت برش کاهش می یابد و شکاف برش نیز افزایش می یابد.
4. مواد برش مختلف نیز می تواند بر دقت دستگاه های برش لیزر فیبر تأثیر بگذارد. در شرایط مشابه، دقت برش دستگاه های برش لیزر فیبر برای برش فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ممکن است متفاوت باشد، با دقت برش بالاتر برای فولاد ضد زنگ و سطوح برش صاف تر.