فرآیندهای ویژه دستگاه های برش لیزر چیست؟

- 2023-04-11-

XTلیزر - دستگاه برش لیزری


فرآیندهای ویژه دستگاه های برش لیزر چیست؟ با پیشرفت تکنولوژی، شرکت های بیشتری شروع به انتخاب دستگاه های برش لیزری برای جایگزینی دستگاه های برش سنتی کرده اند. در مقایسه با تجهیزات برش سنتی، دستگاه های برش لیزری در دقت، کارایی و عملکرد تجهیزات بسیار بهبود یافته اند. بنابراین لازم است قبل از استفاده از دستگاه های برش لیزر، درک خاصی از فرآیند منحصر به فرد دستگاه های برش لیزر داشته باشیم تا راندمان تولید و کیفیت فرآیند محصول خود را بهبود بخشیم. بیایید نگاهی به روش های برش سنتی دستگاه های برش لیزری بیندازیم. کاردستی که ماشین ها نمی توانند انجام دهند.



1. قورباغه پریدن.

از تعریف رسمی Leapfrog مسیر خالی یک دستگاه برش لیزری است. سفر خالی: یعنی دستگاه برش لیزر بدون برش حرکت می کند. به عنوان مثال دستگاه ابتدا سوراخ 1 را برش می دهد سپس سوراخ 2 را برش می دهد. سر برش از نقطه A به نقطه B حرکت می کند البته در حین حرکت باید بسته شود. در حین حرکت از نقطه A به نقطه B، ماشین "خالی" می شود که به آن ضربه خالی می گویند. با این حال، اگر از حرکت سهموی بین نقاط AB استفاده شود، به جای بستن سر برش به نقطه B پس از برش در نقطه A، زمان بلند کردن سر برش را کاهش می دهد، هزینه های برش کاربر را بسیار کاهش می دهد و راندمان برش کاربر را بهبود می بخشد. این فناوری جدید «پرش قورباغه» نام دارد. بارزترین ویژگی پرش قورباغه، دقت بالاتر و سرعت بیشتر است. دستگاه برش لیزری با عملکرد پرش قورباغه در واقع فناوری تغییر مسیر خالی محور Z است.

2ï¼ فوکوس خودکار.

هنگام برش مواد مختلف، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، باید تمرکز پرتو لیزر در موقعیت های مختلف بر روی سطح مقطع قطعه کار بیفتد، بنابراین لازم است به طور مداوم موقعیت فوکوس را تنظیم کنید. برخی افراد بر این باورند که تا زمانی که ارتفاع سر برش تغییر می کند، هنگام بالا بردن سر برش، موقعیت فوکوس افزایش می یابد و با پایین آوردن سر برش کاهش می یابد. در واقع، همه چیز به این سادگی نیست. همانطور که همه ما می دانیم، پایین سر برش نازل است. در طول فرآیند برش، فاصله بین نازل و قطعه کار (ارتفاع نازل) حدود 0.5-1.5 میلی متر است که یک مقدار ثابت است، یعنی ارتفاع نازل بدون تغییر باقی می ماند، بنابراین با بلند کردن سر برش نمی توان تمرکز را تنظیم کرد. ، در غیر این صورت فرآیند برش نمی تواند تکمیل شود. فاصله کانونی لنز فوکوس قابل تغییر نیست، بنابراین با تغییر فاصله کانونی قابل تنظیم نیست. تغییر موقعیت لنز فوکوس می تواند موقعیت فوکوس را تغییر دهد: اگر لنز فوکوس پایین بیاید، فوکوس کاهش می یابد. هنگامی که لنز فوکوس بالا می رود، فوکوس نیز افزایش می یابد. این نیز یک روش متداول فوکوس خودکار است که توسط یک موتور برای حرکت آینه فوکوس به بالا و پایین هدایت می شود. یکی دیگر از روش های فوکوس خودکار این است که یک آینه انحنای متغیر را قبل از ورود پرتو به آینه فوکوس پیکربندی کنید و با تغییر انحنای آینه، زاویه واگرایی پرتو منعکس شده را تغییر دهید و در نتیجه موقعیت فوکوس را تغییر دهید.

3ï¼ یافتن خودکار لبه.

اگر کاغذ کج باشد، ممکن است در طول فرآیند برش باعث هدر رفتن آن شود. اگر دستگاه برش بتواند زاویه و منشا ورق را حس کند و فرآیند برش را برای انطباق با زاویه و موقعیت ورق تنظیم کند، می تواند از هدر رفتن جلوگیری کند. پس از فعال کردن عملکرد لبه یابی خودکار، سر برش از نقطه P شروع می شود و به طور خودکار سه نقطه را در دو صفحه عمودی ورق P1، P2، P3 اندازه گیری می کند و زاویه شیب A ورق و زاویه ورق را محاسبه می کند. . مبدا، با کمک عملکرد لبه یابی خودکار، می تواند به طور موثر در زمان برای تنظیم قطعه کار صرفه جویی کند، شدت کار را کاهش دهد و در نتیجه راندمان برش را بهبود بخشد.

4ï¼ برش لبه.

اگر خطوط قسمت های مجاور خطوط مستقیم و دارای زاویه یکسان باشند، می توان آنها را به صورت یک خط مستقیم ترکیب کرد و فقط یک بار، یعنی برش لبه مشترک، برش داد. بدیهی است که برش لبه های معمولی طول برش را کاهش می دهد و می تواند به طور قابل توجهی کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد. برش کودج نیازی به مستطیل بودن شکل قطعات ندارد. برش مشترک نه تنها باعث صرفه جویی در زمان برش می شود، بلکه تعداد سوراخ ها را نیز کاهش می دهد، بنابراین مزایای آن بسیار آشکار است. اگر هر روز 1.5 ساعت صرفه جویی شود و هر سال 500 ساعت به دلیل کاهش مشترک صرفه جویی شود، هزینه جامع هر ساعت به صورت 100 Metacomputing محاسبه می شود که معادل ایجاد مزایای بیش از 50000 یوان در سال است.

موارد فوق فرآیندهای منحصر به فرد دستگاه های برش لیزری در مقایسه با دستگاه های برش سنتی است. در مجموع پیشرفت قابل توجهی داشته است. این نیز یکی از دلایلی است که برخی از شرکت ها توانایی خرید تجهیزات را ندارند و مجبور به خرید اقساطی آن هستند.