نحوه درک برش لیزری سه بعدی
برنامه های ماشینکاری سنتی به اندازه گیری داده های قطعه کار، ترسیم، طراحی و توسعه قالب، تولید قالب، تولید آزمایشی، تعمیر قالب و غیره نیاز دارند. تنها پس از تکمیل این مراحل می توان تولید انبوه را تکمیل کرد. این فرآیند معمولا بیش از 15 روز طول می کشد. برش لیزری سه بعدی فقط به مجموعه ای از قالب های شکل دهنده برای برش قطعات نیاز دارد که چرخه توسعه را تا حد زیادی کوتاه کرده و هزینه های تولید را کاهش می دهد. همچنین می تواند مسائل طراحی و توسعه را به موقع شناسایی کند، هزینه های کلی تحقیق و توسعه را کاهش دهد، کارایی پردازش و دقت قطعه کار را بهبود بخشد.
دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدی یک تجهیزات برش لیزری پیشرفته است که از سرهای لیزر فیبر تخصصی، سیستم های ردیابی خازن با دقت بالا، لیزرهای فیبر و سیستم های ربات صنعتی برای انجام برش چند زاویه ای و انعطاف پذیر چند جهته ورق های فلزی استفاده می کند. ضخامت های مختلف
در حال حاضر، برش لیزری سه بعدی به طور گسترده در صنایعی مانند پردازش ورق فلز، پردازش سخت افزار، تولید تبلیغات، ظروف آشپزخانه، خودرو، وسایل روشنایی، تیغه های اره، آسانسور، صنایع دستی فلزی، ماشین آلات نساجی، ماشین آلات غلات، هوا فضا، تجهیزات پزشکی، ابزارآلات استفاده می شود. و متر. به ویژه در صنعت فرآوری ورق فلز جایگزین روش های سنتی فرآوری شده و مورد پسند کاربران این صنعت قرار گرفته است.
در استفاده روزانه ممکن است با مشکلاتی مواجه شوم. در زیر چند مورد را با شما به اشتراک می گذارم:
چرا یک دستگاه برش لیزری سه بعدی ربات هنگام برش قطعه کار مشابه، کیفیت برش متفاوتی دارد؟ تأثیر برش خطوط مستقیم یا لبه های بزرگ خوب است، اما تأثیر آن هنگام برش گوشه ها یا سوراخ های کوچک بسیار بدتر است و در موارد شدید ممکن است خراش هایی ایجاد شود.
1. دلایل ساختاری ربات ها.
ساختار مکانیکی یک بازوی رباتیک شش محوره یک ساختار سری شش محوره است و کاهنده های هر شش محور دارای خطاهای دقت هستند.
وقتی ربات روی یک خط مستقیم راه می‌رود، زاویه تبدیل شش محوره کوچک است و کیفیت برش خوب است. با این حال، زمانی که ربات در حرکت دایره ای باشد یا نیاز به تبدیل زاویه بزرگ داشته باشد، کیفیت برش به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
2. دلیل لحظه لحظه ربات.
دلیل اینکه پوسچرهای مختلف تاثیرات متفاوتی بر کیفیت برش دارند به دلیل مشکلات بازوی نیرو و بار است. طول بازو در حالت های مختلف متفاوت است و در نتیجه اثرات برش متفاوتی دارد.
3. اشکال زدایی دستگاه برش لیزری سه بعدی.
راه حل
الف. بهبود فرآیند برش (مواد برش، سرعت، فشار گاز، نوع گاز و غیره)
به طور کلی، زمانی که بازوی رباتیک از راس قوس در گوشه عبور می کند، زمان ماندن نسبتا طولانی است. در اینجا معمولاً از کاهش سرعت، کاهش توان و تنظیم فشار هوا در زمان واقعی برای کاهش لرزش بازوی رباتیک استفاده می کنیم. کاهش قدرت برای کاهش سوزش بیش از حد است و علاوه بر این، تنظیم فشار هوا در زمان واقعی با تنظیم زمان واقعی سرعت و قدرت ترکیب می شود، بنابراین مشکل سوزاندن بیش از حد گوشه می تواند تا حد زیادی بهبود یابد. اگر همچنین شامل مواد مختلفی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره باشد، می‌توانیم با اضافه کردن شیرهای متناسب با فشار بالا و سایر لوازم جانبی، مشکل تنظیم فشار هوا را در زمان واقعی برای صفحات برش مختلف حل کنیم.
ب- روی قالب سخت کار کنید
ابزار مناسب برای قطعه کار خاص بسازید. ابزار را در موقعیت محدودیت سفر قرار ندهید. مسیر برش قطعه کار باید تا حد امکان در موقعیتی قرار گیرد که بازوی رباتیک بتواند به راحتی برش دهد. علاوه بر این، برای برخی از اتصالات یا سوراخ‌های لوله، اجازه دهید قطعه کار بچرخد در حالی که ربات ثابت می‌ماند یا کمتر حرکت می‌کند.
ج تنظیم وضعیت ربات
اپراتور نیاز به تنظیم وضعیت ربات و تخصیص منطقی زاویه چرخش هر محور از طریق "آموزش دستی" دارد. برای موقعیت های با دقت بالا، وضعیت ربات باید تا حد امکان "راحت" باشد و در طول فرآیند برش، تعداد محورهای اتصال باید به حداقل برسد.
موارد فوق اطلاعات مربوط به دستگاه برش لیزر سه بعدی است که توسط Xintian Laser برای شما سازماندهی شده است، امید است که برای شما مفید باشد.