جزء اصلی دستگاه برش لیزر، لیزر است. اجزای اصلی تجهیزات برش لیزری با توان متوسط و کم که توسط لیزر Xintian تبلیغ می شوند، لیزرهای با توان متوسط و کم هستند. با نگاهی به ساختار بازار لیزرهای صنعتی از منظر قدرت، می توان دریافت که بازار لیزرهای پردازش توان بالا به مدت 17 سال را اشغال کرده است. نسبت کل بازار لیزر صنعتی 53 درصد است، با نرخ رشد 34 درصد در سال 2017. این عامل اصلی در رشد لیزر صنعتی است.
با تقسیم بندی به زمینه های کاربردی خاص، برش مهم ترین جهت کاربرد است که در سال 2016 36 درصد را به خود اختصاص داده است و با 18 درصد در رتبه دوم قرار گرفته است.
فناوری لیزرهای فیبر کم توان بالغ است و جایگزینی داخلی اساسا تحقق یافته است. در سال‌های اخیر، تولیدکنندگان داخلی مانند Ruike به تدریج بازار برق کوچک و متوسط را به تصرف خود درآورده‌اند که نتیجه آن کاهش شدید قیمت محصولات برقی کوچک و متوسط IPG از قیمت بالای 300000 دستگاه بوده است.
تعداد لیزرهای فیبر توان متوسط داخلی برای دو سال متوالی از واردات فراتر رفته است: طبق گزارش توسعه صنعت لیزر چین در سال 2017، لیزرهای فیبر متوسط داخلی داخلی با سرعتی نزدیک به دو برابر در دو سال گذشته رشد کرده اند. در سال 2017 حجم فروش 13000 دستگاه بوده است. حجم نشان می دهد که نرخ بومی سازی بازار برق چین به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
لیزرهای فیبر پرقدرت هنوز عمدتاً به واردات وابسته هستند: 4200 لیزر فیبر پرقدرت در سال 2017 وارد شد که بیش از هشت برابر تعداد 500 لیزر داخلی است و نرخ بومی سازی هنوز بسیار پایین است. با توجه به اینکه لیزرهای پرقدرت ارزشمندترین هستند، تولیدکنندگان داخلی پس از غلبه بر فناوری پرقدرت فضای زیادی برای رشد خواهند داشت.
چرا لیزرهای فیبر می توانند از نقاط قوت خود استفاده کنند و از نقاط ضعف آنها جلوگیری کنند: صرفه جویی در انرژی، کارآمد و قابل اعتماد.
با قضاوت 36 درصد از کاربردهای برش لیزر صنعتی، هر کسی که برنده بازار برش باشد، برنده جهان خواهد بود. قبل از ظهور لیزرهای فیبر، لیزرهای CO2 همیشه اولین لیزرهای جهان بوده اند که هسته آنها لیزرهای فیبری کارآمد، کارآمد و قابل اعتماد است.
صرفه جویی در انرژی: لیزرهای فیبر دارای راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالایی هستند. هر چه راندمان بالاتر باشد، اتلاف انرژی کمتر و صرفه جویی در انرژی بیشتر می شود. برای لیزرهای CO2، راندمان تبدیل توان 8٪ به 10٪ است، در حالی که برای لیزرهای فیبر، راندمان تبدیل 25٪ به 30٪ است.
راندمان بالا: هنگام برش مواد کوچکتر از 6 میلی متر، سرعت برش سیستم برش لیزری فیبر 1.5 کیلوواتی معادل سرعت برش سیستم برش لیزری 3 کیلو وات CO2 است.
قابل اطمینان: سیستم های لیزر CO2 به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند، آینه ها نیاز به تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون دارند، و تشدید کننده ها نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند، اما سیستم های لیزر فیبر به ندرت نیاز به تعمیر و نگهداری دارند.
همچنین لازم به ذکر است که لیزرهای دی اکسید کربن به طور کامل با لیزرهای فیبر جایگزین نمی شوند. با توجه به نقاط کور لیزرهای فیبر، و عدم توانایی لیزرهای فیبر در برش مواد غیرفلزی یا مواد دارای پوشش روی سطوح، ارزش این میدان ها نسبتاً کم است. بنابراین، بر اساس داده‌های سال‌های اخیر، لیزرهای فیبر با مزایای خود بازاری از نظر ساختاری حاصلخیز را اشغال کرده‌اند.