دستگاه های برش لیزری نیز به چند نوع تقسیم می شوند. عمدتا شامل دستگاه های برش لیزر CO2، دستگاه های برش لیزر YAG (حالت جامد) و دستگاه های برش لیزر فیبر می باشد. XT Laser عمدتاً دستگاه های برش لیزر فیبر را تولید و توسعه می دهد.
در سال های اخیر، فناوری لیزر به سرعت توسعه یافته و به فناوری اصلی برش تبدیل شده است. در تولیدات صنعتی، برش لیزری بیش از 70 درصد پردازش لیزر را تشکیل می دهد و مهمترین فناوری کاربردی در صنعت پردازش لیزر است. با بهبود الزامات دقت پردازش و افزایش قیمت مواد اولیه در سراسر جهان، تجهیزات لیزری با مصرف کم، راندمان بالا و دقت بالا در کانون توجه قرار گرفته‌اند.
با توجه به ژنراتورهای مختلف لیزر، دستگاه های برش لیزر فعلی موجود در بازار را می توان تقریباً به سه نوع تقسیم کرد: دستگاه های برش لیزر CO2، دستگاه های برش لیزر YAG (حالت جامد) و دستگاه های برش لیزر فیبر. در زیر به معرفی مختصری از ویژگی های این سه دستگاه برش لیزر می پردازیم:
نوع اول: دستگاه برش لیزر CO2.
دستگاه برش لیزر CO2 می تواند فولاد کربن را در 20 میلی متر، فولاد ضد زنگ در 10 میلی متر و آلیاژ آلومینیوم را در 8 میلی متر به طور پایدار برش دهد. طول موج لیزر CO2 10.6 um است که جذب آن توسط غیر فلزات نسبتا آسان است. این می تواند مواد غیر فلزی مانند چوب، اکریلیک، PP و شیشه آلی را با کیفیت بالا برش دهد، اما نرخ تبدیل فوتوالکتریک لیزر CO2 تنها حدود 10٪ است. دستگاه برش لیزر CO2 مجهز به یک نازل برای دمیدن اکسیژن، هوای فشرده یا گاز بی اثر N2 به خروجی پرتو برای بهبود سرعت برش و برش صاف است. به منظور بهبود پایداری و طول عمر منبع تغذیه، لیزرهای گاز CO2 باید مشکل پایداری تخلیه لیزرهای پرقدرت را حل کنند. بر اساس استانداردهای ایمنی بین المللی، خطرات لیزر به چهار سطح طبقه بندی می شوند که لیزرهای CO2 کم خطرترین آنها هستند.
مزایای اصلی: قدرت بالا، به طور کلی بین 2000-4000 وات، قادر به برش فولاد ضد زنگ تمام اندازه، فولاد کربن، و سایر مواد معمولی در 25 میلی متر، و همچنین صفحات آلومینیومی در 4 میلی متر، و صفحات اکریلیک، چوب و پی وی سی در 60 میلی متر. این می تواند صفحات نازک را به سرعت برش دهد. علاوه بر این، به دلیل اینکه خروجی لیزر CO2 یک لیزر پیوسته است، صاف ترین و بهترین اثر برش را در بین سه دستگاه برش لیزری دارد.
موقعیت اصلی بازار: برش و پردازش صفحات متوسط و ضخیم 6-25 میلی متر، عمدتاً برای شرکت های بزرگ و متوسط و برخی از شرکت های برش و پردازش لیزری که صرفاً در پردازش خارجی مشغولند. بعدها، تحت تأثیر فوق العاده دستگاه های برش لیزر فیبر، بازار در وضعیت انقباض قابل توجهی قرار گرفت.
نوع دوم: دستگاه برش لیزر YAG (حالت جامد).
دستگاه های برش لیزری حالت جامد YAG دارای ویژگی های قیمت پایین و پایداری خوب هستند، اما بازده انرژی آنها متوسط است. در حال حاضر توان خروجی اکثر محصولات زیر 600 وات است. به دلیل انرژی خروجی کم، عمدتاً برای حفاری، جوش نقطه ای و صفحه نازک استفاده می شود. پرتو لیزر سبز رنگ که آن را برش می دهد می تواند در موقعیت های پالسی یا موج پیوسته اعمال شود. طول موج کوتاه، غلظت نور خوب. مناسب برای ماشینکاری دقیق، به ویژه ماشینکاری سوراخ تحت پالس. همچنین می توان از آن برای برش، جوشکاری و فوتولیتوگرافی استفاده کرد. طول موج لیزر دستگاه های برش لیزر حالت جامد YAG به راحتی توسط غیر فلزات جذب نمی شود، بنابراین آنها نمی توانند مواد غیرفلزی را برش دهند. با این حال، مشکلی که دستگاه‌های برش لیزر حالت جامد YAG باید حل کنند، بهبود پایداری و عمر منبع تغذیه است، یعنی توسعه پمپ‌های نوری با ظرفیت بالا و طول عمر بالا. منابع نوری هیجان انگیز، مانند استفاده از پمپ های نور نیمه هادی، می توانند بهره وری انرژی را تا حد زیادی بهبود بخشند.
مزایای اصلی: می تواند اکثر مواد فلزی غیر آهنی مانند صفحات آلومینیوم و مس را که توسط سایر دستگاه های برش لیزری قابل برش نیستند، برش دهد. قیمت خرید دستگاه ارزان است، هزینه استفاده کم است و تعمیر و نگهداری ساده است. اکثر فن آوری های کلیدی توسط شرکت های داخلی تسلط یافته اند. قیمت لوازم جانبی و هزینه های تعمیر و نگهداری کم است و عملکرد و نگهداری دستگاه ساده است و نیازهای کمی برای کیفیت کارگران دارد.
موقعیت اصلی در بازار: برش کمتر از 8 میلی متر عمدتاً توسط شرکت های کوچک و متوسط برای مصارف خود و اکثر تولیدات ورق فلز استفاده می شود. کاربران در صنایعی مانند تولید لوازم خانگی، تولید ظروف آشپزخانه، دکوراسیون، تبلیغات و سایر صنایعی که نیاز به پردازش بالایی ندارند، به تدریج جایگزین تجهیزات پردازش سنتی مانند برش سیم، پرس های کنترل عددی، برش آب و پلاسمای کم مصرف می شوند. .
نوع سوم: دستگاه برش لیزر فیبر.
به دلیل انعطاف پذیری بی سابقه، نقاط خرابی کمتر، تعمیر و نگهداری راحت و سرعت بسیار سریع دستگاه های برش لیزر فیبر، که می تواند از طریق فیبرهای نوری منتقل شود، دستگاه های برش لیزر فیبر مزایای زیادی در برش صفحات نازک در عرض 4 میلی متر دارند، اما به دلیل محدودیت ها طول موج لیزرهای حالت جامد هنگام برش صفحات ضخیم بر کیفیت پایین آن تأثیر می گذارد. طول موج دستگاه برش لیزر فیبر 1.06 um است که به راحتی توسط غیر فلزات جذب نمی شود، بنابراین نمی تواند مواد غیرفلزی را برش دهد. نرخ تبدیل فوتوالکتریک لیزرهای فیبر به 25 درصد می رسد و مزایای لیزرهای فیبر از نظر مصرف برق و پشتیبانی از سیستم های خنک کننده کاملاً آشکار است. طبق استانداردهای ایمنی بین المللی، سطح خطر لیزر به چهار سطح تقسیم می شود. لیزرهای فیبر به دلیل طول موج کوتاهشان که برای بدن و چشم انسان مضر هستند، مضرترین کلاس هستند. به دلایل ایمنی، پردازش لیزر فیبر به یک محیط کاملا بسته نیاز دارد. به عنوان یک فناوری جدید لیزر، دستگاه های برش لیزر فیبر بسیار کمتر از دستگاه های برش لیزر CO2 محبوبیت دارند.
مزایای اصلی: نرخ تبدیل فوتوالکتریک بالا، مصرف انرژی کم، قابلیت برش صفحات فولاد ضد زنگ و فولاد کربن در 12 میلی متر. این سریعترین دستگاه برش لیزر در بین سه نوع دستگاه برش صفحات نازک است. برش دادن
موقعیت اصلی در بازار: برش زیر 12 میلی متر، به ویژه ماشینکاری با دقت بالا صفحات نازک، عمدتاً برای تولید کنندگانی است که نیازهای بالایی برای دقت و کارایی ماشینکاری دارند. تخمین زده می شود که با ظهور لیزرهای 4000 وات و بالاتر، دستگاه های برش لیزر فیبر در نهایت جایگزین بیشتر بازار دستگاه های برش لیزر پرقدرت CO2 خواهند شد.
فناوری برش لیزر و تجهیزات دستگاه برش لیزری توسط اکثر شرکت های پردازش ورق فلزی آشنا و پذیرفته شده است و به دلیل راندمان پردازش بالا، دقت پردازش بالا و کیفیت بخش برش خوب شناخته شده است. مزایای بسیاری مانند برش سه بعدی به تدریج جایگزین روش های سنتی پردازش ورق فلز مانند برش پلاسما، برش با آب، برش شعله و پانچ با کنترل عددی می شود.