XT دستگاه برش لیزر-لیزر
کاربردهای زیادی دستگاه برش لیزر در پردازش مواد فلزی وجود دارد. به دلیل راندمان بالا و کیفیت بالای برش محصولات نهایی، به پیکربندی استاندارد ایستگاه پردازش صفحات فلزی تبدیل شده است. دستگاه برش لیزر فلزات بزرگترین بازار در صنعت دستگاه های برش لیزر است.
با این حال، هنگامی که برخی از مشتریان از برش لیزری استفاده می کنند، بر روی سطوح جلویی و پشتی مواد فرعی، سوراخ های زیادی وجود دارد. این فرزها نه تنها بر راندمان کاری تیم تولید تاثیر می گذارد، بلکه نیاز به تزریق نیروی انسانی بیشتری برای مشارکت در سنگ زنی لبه های ناهموار دارد که زمان بر و پر زحمت است.
وقتی این وضعیت پیش می‌آید، آن‌طور که مردم فکر می‌کنند مشکل خود دستگاه برش نیست، بلکه کارکرد نامناسب است.
در فرآیند پردازش صفحه، خلوص گاز کمکی دستگاه برش لیزری و تنظیم پارامترهای داده فرآیند برش بر کیفیت پردازش تأثیر می گذارد.
پس فرز چیست؟
در واقع، فرز ذرات باقیمانده ذوب شده و دوباره جامد شده بر روی سطح مواد فلزی است - انرژی تولید شده توسط پرتو لیزر با تمرکز روی سطح قطعه کار، تبخیر شده و سرباره را منفجر می کند.
به دلیل عملکرد نامناسب بعدی، ماده مذاب به موقع حذف نشد و بر روی سطح ماده فرعی "به دیوار آویزان شد".
1. گاز کمکی -- فشار و خلوص
گاز کمکی وظیفه دمیدن سرباره در شیار برش روی سطح قطعه کار را پس از ذوب شدن مواد موجود در اثر برش ماده فرعی دارد. در صورت عدم استفاده از گاز، پس از سرد شدن سرباره، سوراخ ایجاد می شود.
بنابراین، فشار گاز باید کافی و مناسب باشد (بسیار کوچک برای تمیز کردن دمش - چسبندگی، برش، بیش از حد بزرگ برای ذوب - دانه های بخش بزرگ، گره). فشار با صفحه تغییر می کند و فشار مناسب را می توان از طریق تست عایق یافت.
علاوه بر این، گاز کمکی باید خالص باشد که منجر به کاهش سرعت سر لیزر روی سطح قطعه کار می شود (گاز کمکی نمی تواند واکنش شیمیایی کافی با ماده فرعی 100٪ ایجاد کند).
سرعت کند می شود و برش ناهموار است یا حتی نمی توان آن را برش داد.
علاوه بر این، با توجه به بررسی داده های مربوطه، قانون تغییر مناسب فشار هوای کمکی به این صورت است: هنگامی که از اکسیژن (گاز کمکی) برای برش صفحه فولاد کربنی استفاده می شود: زمانی که ضخامت ورق از 1 میلی متر به 5 میلی متر افزایش می یابد، فشار برش محدوده به ترتیب به 0.1-0.3MPa، 0.1-0.2MPa، 0.08-0.16MPa، 0.08-0.12MPa، 0.06-0.12MPa کاهش می یابد.
هنگامی که ضخامت صفحه فولاد کربن متوسط و ضخیم از 6 میلی متر به 10 میلی متر افزایش می یابد، محدوده فشار گاز کمکی - اکسیژن مربوطه به نوبه خود به 0.06-0.12 MPa، 0.05-0.10 MPa و 0.05-0.10 MPa کاهش می یابد. هنگام برش صفحه فولاد ضد زنگ با نیتروژن (گاز کمکی): هنگامی که ضخامت آن از 1 میلی متر به 6 میلی متر افزایش می یابد، فشار برش از 0.8-2.0MPa به 1.0-2.0MPa به 1.2-2.0MPa تغییر می کند که برش فشار بالا است.
2. تنظیم پارامتر - موقعیت فوکوس، موقعیت سرب برش هنگامی که مشتری دستگاه برش لیزر را آماده کرد، بهتر است به اپراتور مجرب اجازه دهید که تجهیزات را اشکال زدایی کند.
بنابراین، پارامترهای برش باید تا حد امکان تنظیم شوند. فشار هوا، سرعت جریان، فاصله کانونی و سرعت برش باید چندین بار تنظیم شود. پارامترهای ارائه شده توسط دستگاه نمی توانند قطعه کار با کیفیت بالا را برش دهند.
موقعیت فوکوس بیش از حد باعث می‌شود که سوراخ‌ها متورم شوند، و سوراخ بسیار سفت است و طرف صاف نیست. همچنین برای یافتن موقعیت فوکوس به چندین اشکال زدایی نیاز دارد.
سیم ورودی باید به درستی از مواد فرعی دور باشد تا از گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری شود و "توده مذاب" در پشت ماده فرعی. خط ورودی نسبت به سوراخ در حال اجرا است.
سوراخ کوبنده قوس نیز "سوراخ شروع برش" نامیده می شود. قطر سوراخ کوبنده قوس بزرگتر از درز برش معمولی است. بنابراین، به منظور بهبود کیفیت برش و صرفه جویی در ورق فلز، سوراخ ضربه‌گیر قوس باید روی ضایعات ورق فلزی قرار داده شود و به طور قابل اعتمادی نزدیک به کانتور قطعه نباشد. و خط لید به دو صورت خط مستقیم و قوس معرفی می شود.
به عنوان مثال، پارامترهای دستگاه برش لیزری برش سیم سرب فولادی ضد زنگ.
1. هنگام برش فولاد ضد زنگ 1-3 میلی متر، از روش تک (دایره کوچک یا کاهش سرعت) استفاده کنید.
2. هنگام برش فولاد ضد زنگ 3-6 میلی متر، دو روش (برش دایره کوچک یا کاهش سرعت) را اتخاذ کنید.
3. فشار هوا برای برش دایره کوچک 1.5 برابر بیشتر از برش است.
به طور کلی، هنگامی که بر روی سطوح جلویی و پشتی مواد فرعی ظاهر می شوند، می توان آنها را از جنبه های زیر بررسی و حل کرد:
1. تمرکز پرتو از موقعیت های بالا و پایین منحرف می شود.
2. توان خروجی دستگاه برش لیزر کافی نیست.
3. سرعت سیم برش دستگاه برش بسیار کند است.
4. خلوص گاز کمکی کافی نیست.
6. عملیات خستگی دستگاه برش لیزر.
برش لیزری فیبر نوری یک روش برش دقیق است و اغلب خطای داده باعث عملکرد غیرعادی آن می شود، بنابراین باید در کار برای کاهش خطاها سخت گیری کرد.