سیستم دستگاه برش لیزری شامل یک ژنراتور لیزر، یک جزء انتقال پرتو، یک میز کار (ماشین ابزار)، یک کابینت کنترل عددی میکرو کامپیوتر و یک خنک کننده است که یک کامپیوتر (سخت افزار و نرم افزار) و سایر اجزا را تشکیل می دهد.
1. بخش میزبان ماشین ابزار:بخش ماشین ابزار دستگاه برش لیزری، قسمت مکانیکی که حرکت محور X، Y، Z، از جمله پلت فرم کار برش را درک می کند. برای قرار دادن قطعه کار برای برش استفاده می شود و می تواند طبق برنامه کنترلی که معمولاً توسط موتور سروو هدایت می شود به درستی و دقیق حرکت کند.
2. ژنراتور لیزری:دستگاهی که منبع نور لیزر را تولید می کند. برای کاربردهای برش لیزری، به جز موارد معدودی که از لیزرهای حالت جامد YAG استفاده می شود، بیشتر لیزرهای گاز CO2 با راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا و توان خروجی بالا استفاده می شود. از آنجایی که برش لیزری نیاز به کیفیت پرتو بالایی دارد، نمی توان از همه لیزرها برای برش استفاده کرد.
3. مسیر نوری خارجی:رفرکتور، برای هدایت لیزر به جهت مورد نظر استفاده می شود. به منظور جلوگیری از خرابی مسیر نوری، همه بازتابنده ها باید مجهز به پوشش محافظ باشند و گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از بازتابنده ها در برابر آلودگی وارد شود. گروهی از لنزها با عملکرد خوب، پرتو بدون زاویه واگرایی را در یک نقطه بینهایت کوچک متمرکز می کنند.
4. سیستم CNC:ماشین ابزار را برای درک حرکت محورهای X، Y و Z کنترل کنید و همزمان قدرت خروجی لیزر را کنترل کنید.
5. منبع تغذیه تثبیت شده:بین لیزر، ماشین ابزار CNC و سیستم منبع تغذیه متصل می شود. این عمدتا نقش جلوگیری از تداخل شبکه برق خارجی را ایفا می کند.
6. سر برش:به طور عمده شامل حفره، قاب لنز متمرکز، لنز فوکوس، سنسور خازنی، نازل هوای کمکی و سایر اجزا است. دستگاه درایو سر برش برای حرکت سر برش برای حرکت در امتداد محور Z طبق برنامه استفاده می شود و از سروو موتور، میله پیچ یا چرخ دنده و سایر اجزای انتقال تشکیل شده است.
7. کنسول عملیات:برای کنترل فرآیند کار کل دستگاه برش استفاده می شود.
8. کولر:برای خنک کردن ژنراتور لیزری استفاده می شود. آب خنک کننده گرمای اضافی را می گیرد تا ژنراتور لیزری به طور عادی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده مسیر نور خارجی و آینه فوکوس ماشین ابزار را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و به طور موثر از تغییر شکل یا ترکیدن لنز به دلیل دمای بالا جلوگیری کند.
9. سیلندر گاز:از جمله سیلندر گاز محیط کار و سیلندر گاز کمکی دستگاه برش لیزری که برای تکمیل گاز صنعتی نوسان لیزر و گاز کمکی سر برش استفاده می شود.
10. کمپرسور هوا و مخزن ذخیره هوا:هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.
11. خشک کن و فیلتر هوا خنک:برای تامین هوای تمیز و خشک برای ژنراتور لیزری و مسیر نوری برای حفظ عملکرد طبیعی مسیر نوری و بازتابنده استفاده می شود.
12. جمع کننده گرد و غبار گازهای خروجی:دود و گرد و غبار تولید شده در فرآیند پردازش را استخراج کرده و آن را فیلتر کنید تا تخلیه گاز خروجی مطابق با استاندارد حفاظت از محیط زیست باشد.
13. استخراج سرباره:باقیمانده و مواد زائد تولید شده در طول پردازش را حذف کنید.
