Xintian Laser - دستگاه برش لیزری برای برش فلز
دستگاه برش لیزری یک فناوری پیشرفته است که نور، ماشین آلات و برق را ادغام می کند. لیزر پالس برای مواد فلزی و لیزر پیوسته برای مواد غیر فلزی قابل استفاده است. اولی یک زمینه کاربردی مهم فناوری برش لیزری است و به تجهیزات اصلی برای پردازش مواد فلزی تبدیل شده است. هنگامی که ما دستگاه برش لیزر را خریداری می کنیم، برخی از مشتریان دستگاه های وارداتی را با داخلی مقایسه می کنند، برخی از مشتریان قیمت را مقایسه می کنند و برخی از مشتریان پیکربندی را مقایسه می کنند، برخی از مشتریان برندها را مقایسه می کنند، اما چه محصولات وارداتی یا داخلی خریداری کنند، موارد زیر نیاز به توجه دارند
برای مشتریان فعلی فرآوری فلز، دستگاه برش لیزری فلز یک تجهیزات اساسی اساسی برای پردازش مدرن است، اما زمانی که محصولات مناسب را خریداری می کنیم، متوجه می شویم که عملکرد دستگاه برش نوری این برند بسیار پایدار است و برش کیفیت و خدمات پس از فروش عالی است. اکنون ده ها یا حتی صدها مارک دستگاه برش لیزری در بازار چین موجود است. در دسترس هستند. ما با طیف گسترده ای از برندهای دستگاه برش لیزر فلزات روبرو هستیم، چگونه می توانیم دستگاه برش لیزری را انتخاب کنیم که استفاده آسان و مقرون به صرفه باشد.
عمدتا از چهار جنبه شروع می شود: تولید تصویر، کارایی، دمیدن مو و سرعت برش.
این که آیا برش به اندازه کافی دقیق است می توان با صافی خطوط تصویر قضاوت کرد. ساختن گرافیک های زیبا و جذاب ترین آزمون عملکرد دستگاه برش لیزری است.
دستگاه برش لیزر با توجه به مدل های مختلف قدرتی که دارد می تواند صفحات و ضخامت های مختلف را برش دهد. همچنین می تواند با بررسی اینکه دستگاه برش لیزری برای چه نوع صفحه ای مناسب است به شناسایی کیفیت کمک کند.
در فرآیند پردازش واقعی، فرصت‌های برش لیزر فیبر موارد مختلفی دارد. البته این موضوع بر کیفیت آنها نیز تاثیر خواهد گذاشت. برخی از مواد ممکن است نیاز به دمیدن کم و بیش برای رسیدن به اثر مطلوب داشته باشند، بنابراین امکان استفاده از هیچ ماده ای در فرآیند تولید نیز وجود دارد. گاهی اوقات لازم است با توجه به شرایط کل مواد دمیده شود تا به اثر مطلوب برسد.
دستگاه های برش لیزری با کیفیت های مختلف نیز در هر زمان سرعت برش متفاوتی خواهند داشت.
از چهار جنبه فوق، اساساً می توان کیفیت دستگاه برش لیزر فیبر را تشخیص داد. البته برش لیزری را می توان با توجه به جنس و ضخامت خاصی که باید برش داد انتخاب کرد تا به حداکثر ارزش برش لیزری بازی کامل بدهد.
شش اصل برای قضاوت در مورد کیفیت محصول دستگاه برش لیزری فلزات.
1. سطح برش صاف و بدون راه راه، سوراخ و شکستگی شکننده است.
هنگامی که دستگاه برش لیزر فلز صفحات ضخیم را برش می دهد، فلز مذاب هرگز در برش بالای پرتو لیزر ظاهر نمی شود، بلکه بعد از پرتو لیزر پاشیده می شود. بنابراین، منحنی تشکیل شده بر روی لبه برش، از پرتو لیزر متحرک پیروی می کند. برای حل این مشکل، ما فقط در پایان فرآیند تقسیم‌بندی سرعت را کاهش می‌دهیم، بنابراین اساساً تولید خطوط را حذف می‌کنیم.
2. اندازه شکاف برش.
عرض شکاف نسبتاً باریک است که عمدتاً مربوط به قطر نقطه پرتو لیزر است. به طور کلی، عرض برش دستگاه برش لیزری فلز بر کیفیت برش تأثیر نمی گذارد. عرض برش تأثیر مهمی دارد و بخشی از یک فایل پیکربندی دقیق را تشکیل می دهد. این به این دلیل است که عرض برش قسمت بیرونی را با کوچکترین کانتور تعیین می کند. با افزایش ضخامت صفحه، عرض برش نیز افزایش می یابد. بنابراین، برای اطمینان از همان دقت بالا، مهم نیست که عرض برش چقدر بزرگ باشد، قطعه کار باید در منطقه پردازش دستگاه برش لیزر ثابت باشد.
3. عمود شکاف خوب است و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است.
به طور کلی، عمود برش ماده زیر 5 میلی متر توسط دستگاه برش لیزر فلز ممکن است هرگز عامل اصلی ارزیابی نباشد، اما برای برش لیزری با قدرت بالا، اگر ضخامت ماده پردازش شده از 10 میلی متر بیشتر شود، عمود برش لبه بسیار مهم می شود. هنگامی که پرتو لیزر از کانون فاصله می گیرد، برش به سمت بالا یا بر اساس موقعیت فوکوس گسترده تر می شود. لبه برش چندین میلی متر از خط عمودی منحرف می شود. هرچه لبه عمودی تر باشد، کیفیت برش بالاتر است. لیزر IPG که توسط دستگاه برش لیزر جیاتای استفاده می شود و پرتو لیزر ساطع شده توسط دستگاه ابزار بسیار پایدار هستند. خطاهای بالا و پایین محصولات 10 میلی متری را می توان در 0.3 میلی متر کنترل کرد.
4. بدون سوختن مواد، بدون تشکیل لایه مذاب، بدون تشکیل سرباره بزرگ.
سرباره دستگاه برش لیزری فلزات CNC عمدتاً در رسوب و برش بخش منعکس می شود. مواد روی سطح قطعه کار رسوب می کنند. قبل از نتیجه برش لیزر، روغن مخصوص شروع به ذوب شدن کرد. تبخیر و مواد مختلف هرگز برای جدا کردن و برش نیازی به بادکردن توسط مشتری ندارد، اما تخلیه به سمت بالا یا پایین نیز باعث ایجاد رسوب در سطح می شود. ایجاد فرز یکی از عوامل مهم تاثیرگذار بر کیفیت برش لیزری است. از آنجایی که حذف فرز نیاز به کار اضافی دارد، شدت و کمیت فرز می تواند مستقیماً کیفیت برش را تعیین کند.
5. اثر حرارتی مواد برش.
به عنوان نوعی از تجهیزات کاربردی پردازش برش حرارتی، دستگاه برش لیزر فلزات مطمئناً تأثیر حرارتی بر روی مواد فلزی در فرآیند استفاده خواهد داشت. عملکرد آن عمدتاً شامل سه جنبه است: 1 منطقه تحت تأثیر گرما. 2. سوراخ شدن و خوردگی. 3. تغییر شکل مواد.
منطقه متاثر از گرما به منطقه نزدیک به منطقه برش گرم در امتداد برش لیزری اشاره دارد. علاوه بر این، ساختار فلز نیز تغییر خواهد کرد. به عنوان مثال، برخی از فلزات سخت می شوند. منطقه تحت تاثیر گرما به عمق منطقه ای که ساختار داخلی تغییر می کند اشاره دارد. بنابراین برای برش از حفره و فرسایش استفاده می شود.
سطح لبه تحت تأثیر نامطلوب قرار می گیرد و بر ظاهر تأثیر می گذارد. آنها در اشتباهات رایج کتاب برش ظاهر می شوند و باید از آنها اجتناب شود. اگر برش باعث گرم شدن سریع قطعه شود، تغییر شکل می دهد. این مهمترین در ماشینکاری خوب است، زیرا نمایه و شبکه در اینجا معمولاً فقط چند میلی متر عرض دارند. کنترل توان لیزر و استفاده از پالس کوتاه لیزر می تواند گرمایش قطعه را کاهش دهد و از تغییر شکل جلوگیری کند.
6. آبکاری خشن را روی سطح برش انجام دهید، و اندازه زبری سطح، کلید اندازه گیری کیفیت سطح برش لیزری است.
در واقع برای دستگاه برش لیزری فلز، بافت قسمت برش با زبری رابطه مستقیم دارد. بافت مقطع با عملکرد ضعیف برش مستقیماً منجر به زبری نسبتاً بالا می شود. با این حال، با توجه به تفاوت در علل این دو اثر متفاوت، به طور کلی لیزرهای فلزی را تجزیه و تحلیل می کنیم.
کیفیت پردازش دستگاه برش CNC نیز تجزیه و تحلیل می شود. قسمت برش لیزری یک خط عمودی تشکیل می دهد. عمق خط ناهمواری سطح برش را تعیین می کند. هرچه خط روشن تر باشد، برش صاف تر است. زبری نه تنها بر ظاهر لبه ها، بلکه بر ویژگی های اصطکاک نیز تأثیر می گذارد. در بیشتر موارد، زبری باید کاهش یابد، بنابراین هر چه بافت سبک تر باشد، کیفیت برش بالاتر است.
علاوه بر شش اصل فوق، حالت و شکل لایه مذاب در حین برش لیزری مستقیماً بر شاخص های ارزیابی کیفیت پردازش فوق تأثیر می گذارد.
زبری سطح برش لیزری به سه جنبه زیر بستگی دارد
پارامترهای فرآیند قابل تنظیم در فرآیند برش، مانند قدرت، سرعت برش، نوع گاز کمکی و فشار.
پارامترهای ذاتی سیستم برش، مانند حالت نقطه، فاصله کانونی و غیره.
پارامترهای فیزیکی مواد پردازش شده، مانند جذب لیزر، نقطه ذوب، ضریب ویسکوزیته اکسید فلز مذاب، کشش سطحی اکسید فلز و غیره.
علاوه بر این، ضخامت قطعات ماشینکاری شده نیز تاثیر زیادی بر کیفیت سطح برش لیزری دارد. به طور نسبی، هرچه ضخامت قطعه کار فلزی کمتر باشد، درجه زبری سطح برش بالاتر است.
یک دستگاه برش لیزری با کیفیت بالا، تا زمانی که به جنبه های عملکرد بالا نگاه کنید، کافی است، چه دستگاه های برش لیزر داخلی و چه وارداتی قابل استفاده باشند.
