اصل کار برش لیزری هدایت خروجی لیزر با توان بالا است که معمولاً از طریق دستگاه های نوری انجام می شود. اپتیک لیزر و کنترل عددی کامپیوتری برای هدایت مواد یا پرتوهای لیزر تولید شده استفاده می شود. به طور معمول، این فرآیند از یک سیستم کنترل حرکت برای پیروی از الگویی استفاده می کند که کد CNC یا G قرار است در مواد برش داده شود. پرتو لیزر متمرکز به سمت مواد هدف قرار می‌گیرد و سپس ذوب می‌شود، می‌سوزد، تبخیر می‌شود یا توسط گاز منفجر می‌شود و لبه‌ای با سطح با کیفیت بالا باقی می‌گذارد.
در حال حاضر، به عنوان یک نوع جدید از ابزار،دستگاه برش لیزریدر صنایع مختلف بیش از پیش بالغ می شود. اصل کار خود دستگاه برش لیزری متمرکز کردن لیزر ساطع شده از لیزر به پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری است. پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار می تابد تا قطعه کار به نقطه ذوب یا نقطه جوش برسد، در حالی که گاز پرفشار کواکسیال با پرتو، فلز مذاب یا تبخیر شده را از بین می برد. با جابجایی موقعیت نسبی تیر و قطعه کار، مواد در نهایت یک شکاف تشکیل می دهند تا به هدف برش برسند. این نیز اساسی ترین اصل کار دستگاه برش لیزر است.
ویژگی های خود را، به بیان ساده، این است کهبرش لیزریفرآیند جایگزین چاقوی مکانیکی سنتی با پرتو نامرئی می شود که دارای ویژگی های دقت بالا، برش سریع، محدود به محدودیت الگوی برش نیست، حروفچینی خودکار باعث صرفه جویی در مواد، برش صاف، هزینه پردازش کم و غیره می شود و به تدریج بهبود می یابد یا جایگزین می شود. تجهیزات فرآیند برش فلز سنتی قسمت مکانیکی سر برش لیزری هیچ تماسی با کار ندارد و در حین کار سطح کار را خراش نمی دهد. سرعت برش لیزر سریع است، برش صاف و مسطح است و به طور کلی نیازی به پردازش بعدی نیست. منطقه تحت تأثیر حرارت برش کوچک است، تغییر شکل صفحه کوچک است، و درز برش باریک است. بریدگی عاری از تنش مکانیکی و برشی است. دقت ماشینکاری بالا، تکرارپذیری خوب و بدون آسیب به سطح مواد؛ برنامه نویسی NC، می تواند هر طرحی را پردازش کند، می تواند کل برد را با فرمت بزرگ برش دهد، بدون نیاز به باز کردن قالب، اقتصادی و صرفه جویی در زمان است. به عنوان یک نوع جدید ابزار، تجهیزات لیزر بیش از پیش بالغ شده و در صنایع مختلف از جمله دستگاه برش لیزر، دستگاه حکاکی لیزری، دستگاه مارک لیزر، دستگاه جوش لیزری و غیره کاربرد دارد.
به طور کلی، کیفیت برش لیزری را می توان با شش استاندارد زیر اندازه گیری کرد: 1. زبری سطح برش. 2. اندازه سرباره آویزان بر برش. 3. اصلاح عمود و شیب. 4. اندازه گوشه لبه برش. 5. کشیدن نواری. 6. صافی. انرژی لیزر در یک پرتو با چگالی بالا به شکل نور متمرکز می شود. پرتو به سطح کار منتقل می شود و حرارت کافی برای ذوب مواد ایجاد می کند. علاوه بر این، گاز فشار بالا هم محور با پرتو به طور مستقیم فلز مذاب را حذف می کند تا به هدف برش برسد. این نشان می دهد که پردازش برش لیزری اساساً با ماشینکاری ماشین ابزار متفاوت است. از پرتو لیزر ساطع شده از ژنراتور لیزر برای تمرکز در شرایط تابش پرتو لیزر با چگالی بالا از طریق سیستم مسیر نوری استفاده می‌کند. گرمای لیزر توسط مواد قطعه کار جذب می شود و دمای قطعه کار به شدت افزایش می یابد. پس از رسیدن به نقطه جوش، مواد شروع به تبخیر و ایجاد سوراخ می کنند. با جریان هوا با فشار بالا، مواد در نهایت با حرکت تیر و موقعیت نسبی قطعه کار شکافی را تشکیل می دهند. پارامترهای فرآیند (سرعت برش، توان لیزر، فشار گاز و غیره) و مسیر حرکت در حین شکاف توسط سیستم CNC کنترل می‌شوند و سرباره در برش توسط گاز کمکی تحت فشار معینی منفجر می‌شود.
فرآیند استاندارد استفاده از هزینه XTدستگاه برش لیزری:
1. از مقررات عملیات ایمنی دستگاه برش لیزر XT پیروی کنید. لیزر را راه اندازی کنید، نور را تنظیم کنید و دستگاه را مطابق با روش راه اندازی لیزر کاملاً آزمایش کنید.
2. اپراتورها باید آموزش دیده باشند، با نرم افزارهای برش، ساختار و عملکرد تجهیزات آشنا باشند و بر دانش مربوط به سیستم عامل تسلط داشته باشند.
3. در صورت لزوم از وسایل حفاظت کار استفاده کنید و از عینک های محافظی استفاده کنید که شرایط را در نزدیکی پرتو لیزر برآورده می کند.
4. مواد را بدون دانستن اینکه آیا می توان آنها را تحت تابش یا برش لیزر قرار داد، پردازش نکنید تا از خطر احتمالی دود و بخار جلوگیری شود.
5. هنگامی که تجهیزات راه اندازی می شود، اپراتور نباید بدون مجوز پست را ترک کند و یا شخص خاصی را به عهده بگیرد. هنگامی که واقعاً خروج لازم است، اپراتور باید کلید برق را متوقف یا قطع کند.
6. کپسول آتش نشانی را در مکانی به راحتی در دسترس قرار دهید. وقتی کار نمی کند لیزر یا شاتر را ببندید. کاغذ، پارچه یا سایر اشیاء قابل اشتعال را در نزدیکی پرتو لیزر محافظت نشده قرار ندهید.
7. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری در حین پردازش، دستگاه را فوراً متوقف کرده، عیب را برطرف کرده یا به سرپرست گزارش دهید.
8. لیزر، سر لیزر، تخت و نواحی اطراف آن را تمیز، منظم و عاری از آلودگی روغن نگه دارید و قطعات کار، صفحات و مواد زائد را در صورت لزوم روی هم قرار دهید.
9. هنگام استفاده از سیلندرهای گاز، برای جلوگیری از حوادث ناشی از نشت، از خرد کردن سیم های جوش خودداری کنید. استفاده و حمل و نقل سیلندرهای گاز باید مطابق با مقررات نظارت بر سیلندر گاز باشد. سیلندرها را در معرض نور مستقیم خورشید یا نزدیک منابع گرما قرار ندهید. هنگام باز کردن دریچه بطری، اپراتور باید در کنار دهانه بطری بایستد.
10. مقررات ایمنی ولتاژ بالا را در حین نگهداری رعایت کنید. هر روز هفته، هر ساعت کارکرد یا هر شش ماه یکبار از مقررات و رویه‌های عملیات یا نگهداری پیروی کنید.
11. پس از راه اندازی، ماشین ابزار را با سرعت کم در جهت محور X، Y، Z به صورت دستی راه اندازی کنید و بررسی کنید که آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد یا خیر.
12. پس از ورود به برنامه قطعه کار جدید، ابتدا آن را تست کرده و عملکرد آن را بررسی کنید.
13. عملکرد ماشین ابزار را در حین کار رعایت کنید تا از حوادث ناشی از بیش از محدوده حرکت موثر ماشین برش یا برخورد بین دو ماشین جلوگیری شود.
14. کارکرد خودکار تجهیزات تا حدی خطرناک است و ورود به حصار ایمنی ممنوع است. در هر عملیاتی به ایمنی توجه کنید. ورود به محدوده عملکرد دستگاه در هر زمان می تواند باعث آسیب جدی شود.
15. در هنگام تغذیه باید حالت تغذیه رعایت شود تا از قوس شدن مواد و برخورد با سر لیزر و ایجاد عواقب جدی جلوگیری شود.
16. قبل از تولید، بررسی کنید که آیا تمام آماده سازی ها سر جای خود هستند، آیا گاز محافظ روشن است و آیا فشار هوا می رسد یا خیر. اینکه آیا لیزر در حالت آماده به کار است. آیا تغذیه و ربات در حالت خودکار هستند.
لیزر XT همیشه مشتریان را به عنوان مرکز می گیرد و به طور مداوم ساخت منطقه عملکردی خدمات صنعت لیزر و پلت فرم خدمات را ترویج می کند. ضمن بهبود عملکرد محصول، به بهبود تجربه کاربر و بهبود خدمات کاربر ادامه خواهیم داد.
تغییر زمان یک سنگ محک است. بازار امروز برای هر بنگاهی یک "بررسی کتاب باز" انجام داده است که با هدف آزمایش جزئیات و کیفیت بنگاه به ویژه در مرحله ناپایدار، آزمایش مستقیم و اساسی بر روی شرح مرحله، مراحل تجزیه، سازمانی انجام می شود. پشتیبانی و کنترل عملیات از اهداف استراتژیک شرکت. برنامه ریزی استراتژیک انتخاب است و تمرکز بر اجرا کلید اصلی آن است. بازار همیشه سخاوتمندانه ترین بازده را به افراد قدرتمندی که فعالانه پاسخ می دهند، می دهد، همانطور که لیزر XT دائماً خود را تقویت می کند، پیله سختی ها را می شکند، بال های خود را دراز می کند و در XT اوج می گیرد.
