دستگاه برش لیزر به طور گسترده در بسیاری از صنایع و انواع مواد استفاده می شود.
فرآوری ورق فولادی، بازاریابی و سیگنال سازی، ساخت کمدهای برقی فشار ضعیف و بیش از حد، قطعات مکانیکی، ظروف آشپزخانه، خودرو، ماشین آلات، صنایع دستی فولادی، تیغه اره، قطعات الکتریکی، صنعت شیشه، ورق فنری، برد مدار، کتری برقی، میکروالکترونیک علمی ، سخت افزار، چاقو و تجهیزات اندازه گیری و صنایع مختلف.
برش لیزری به طور کلی دارای اهداف اصلی زیر است:
1) برش تبخیر لیزری از پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا برای گرم کردن قطعه کار استفاده می کند، به طوری که دما به سرعت افزایش می یابد و در مدت زمان بسیار کوتاهی به نقطه جوش مواد می رسد. زمان، مواد شروع به تبخیر و تشکیل بخار می کند. بخار با سرعت زیاد خارج می شود و در همان زمان بریدگی در مواد ایجاد می شود. گرمای تبخیر مواد به طور کلی زیاد است، بنابراین برش تبخیر لیزری به توان و چگالی توان زیادی نیاز دارد. برش تبخیر لیزری عمدتاً برای برش مواد فلزی بسیار نازک و مواد غیر فلزی (مانند کاغذ، پارچه، چوب، پلاستیک و لاستیک) استفاده می شود.
2) همجوشی لیزر هنگام همجوشی لیزر، مواد فلزی با حرارت لیزر ذوب می‌شوند و سپس گازهای غیر اکسید کننده (Ar، He، N و غیره) از نازل به صورت هم محور با پرتو خارج می‌شوند و فلز مایع توسط پرتو تخلیه می‌شود. فشار قوی گاز، یک برش ایجاد کنید. برش ذوب لیزری نیازی به تبخیر کامل فلز ندارد و انرژی مورد نیاز تنها 1/10 انرژی برش تبخیر است. برش ذوب لیزری عمدتاً برای برش موادی استفاده می شود که اکسیده شدن یا فلزات فعال آنها آسان نیست، مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای آنها.
3) اصل برش لیزری اکسیژن مشابه برش اکسی استیلن است. از لیزر به عنوان منبع گرمای پیش گرمایش و از گاز فعال مانند اکسیژن به عنوان گاز برش استفاده می کند. از یک طرف، گاز دمیده شده بر روی فلز برش عمل می کند، واکنش اکسیداسیون ایجاد می کند و مقدار زیادی گرمای اکسیداسیون را آزاد می کند. از سوی دیگر، اکسیدهای مذاب و مواد مذاب از ناحیه واکنش دمیده می شوند و شکافی در فلز ایجاد می کنند. واکنش اکسیداسیون در فرآیند برش گرمای زیادی تولید می کند، بنابراین انرژی مورد نیاز برش لیزری اکسیژن تنها 1/2 انرژی برش ذوب است و سرعت برش بسیار بالاتر از برش لیزری تبخیر و برش ذوب است. برش لیزری اکسیژن عمدتاً برای فولاد کربن، فولاد تیتانیوم، فولاد عملیات حرارتی و سایر مواد فلزی به راحتی اکسید شده استفاده می شود.
4) خط نویسی لیزری و خط لیزر شکستگی کنترل شده از لیزر با چگالی انرژی بالا برای اسکن سطح مواد شکننده استفاده می کند، به طوری که مواد گرم شده و تبخیر می شوند و به شیارهای کوچک تبدیل می شوند و سپس فشار خاصی اعمال می شود، به طوری که مواد شکننده در امتداد کوچک ترک می خورند. شیارها باز کن. لیزرهای مورد استفاده برای خط نویسی لیزری عموماً لیزرهای سوئیچ کیو و لیزرهای CO2 هستند. شکست قابل کنترل استفاده از توزیع دمای شیب دار ایجاد شده توسط شکاف لیزری برای ایجاد تنش حرارتی موضعی در مواد شکننده است، به طوری که مواد در امتداد شیار کوچک می شکند.
از نکات فوق تیم لیزر XT مزایای زیر را خلاصه کرده است.
دستگاه برش لیزری هزینه تولید شرکت های تولیدی صنعتی را کاهش می دهد. تجهیزات پردازش صنعتی سنتی عمدتاً از ابزارهای معمولی برای برش استفاده می کنند. از نظر اثر ماشینکاری، سطح برش قطعه کار پس از برش ناصاف و ناهموار است که نیاز به ماشینکاری و آسیاب ثانویه دارد. ثانیا، ابزار نیز باعث ساییدگی می شود و نیاز به تعویض مکرر دارد. در مقایسه با دستگاه برش لیزری، قطعه کار برش یک بار بدون نیاز به فرآیند سنگ زنی ثانویه، صرفه جویی در زمان، نیروی کار و نیروی انسانی و بهبود بسیار بازده تولید شکل می گیرد. دستگاه برش لیزری از اصل تبدیل الکترواپتیک برای برش قطعه کار استفاده می کند تا برش را بدون تماس با قطعه کار انجام دهد. بنابراین هیچ سایش ابزار وجود نخواهد داشت. از موارد فوق، دستگاه برش لیزری هزینه تولید شرکت را بسیار کاهش داده است.
دستگاه برش لیزری می تواند کارایی تولید را برای شرکت های تولیدی صنعتی به ارمغان بیاورد. قبل از برش قطعه کار، پردازش صنعتی سنتی یک سری عملیات پیچیده مانند اندازه گیری و کشیدن خطوط روی قطعه کار را انجام می دهد که باعث اتلاف وقت می شود. با این حال، دستگاه برش لیزری از فناوری کنترل کامپیوتری برای دستیابی به برش استفاده می کند. تا زمانی که برنامه برش وارد کامپیوتر می شود، دستگاه برش لیزری به راحتی می تواند بر اساس برنامه برش کامل را انجام دهد و در زمان و نیروی انسانی صرفه جویی کند. دومی سرعت برش است. سرعت برش دستگاه برش لیزری چندین برابر دستگاه برش سنتی است که زمان پردازش را کوتاه می کند.
مزایای دستگاه برش لیزر در مقایسه با دستگاه برش لیزر CO2 و دستگاه برش لیزر YAG عمدتاً در نرخ تبدیل فوتوالکتریک بالا، مصرف برق کم و توانایی برش صفحات فولادی ضد زنگ و صفحات فولاد کربنی منعکس می شود. هنگام برش همان صفحه ضخیم، دستگاه برش لیزر دارای سریع ترین سرعت برش، درز برش کوچک، کیفیت نقطه خوب و بالاترین دقت است. بنابراین این روش های سنتی برش در آینده به تدریج حذف خواهند شد.
به عنوان تامین کننده تجهیزات صنعتی برش لیزری با کیفیت، لیزر Jinan XT به مدت 18 سال عمیقاً در این صنعت درگیر بوده است. این شرکت متعهد به تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات فرآیند کامل تجهیزات صنعتی لیزر مانند دستگاه‌های برش لیزری، ماشین‌های علامت‌گذاری، دستگاه‌های جوش، ماشین‌های تمیزکننده و پشتیبانی از سیستم‌های اتوماسیون است. این یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های کاربردی صنعتی لیزر است.
این شرکت بر اساس چشم انداز " تبدیل شدن به اولین انتخاب مشتریان جهانی در زمینه تولید لیزر " به اصل " رقابتی کردن جزئیات، تقسیم بار همبستگی و همکاری و رشد در حل مشکلات " پایبند است. به مشتری محور، استعداد گرا، محصول مبتنی بر خدمات، و از صمیم قلب تجهیزات پردازش لیزری با عملکرد پایدار، فناوری عالی و عملیات ساده تجهیزات را در اختیار شما قرار می دهد، ما همچنین یک سیستم فروش کامل و خدمات پس از فروش را در سراسر جهان ایجاد کرده ایم تا ارائه کنیم. شما با خدمات و خدمات پیش فروش، فروش و پس از فروش با کیفیت بالا. Jinan XT Technology Co., Ltd. مایل است خدمات راحت و سریعی را به شما ارائه دهد!