صفحه فلزی فولاد ضد زنگ به طور کلی با نیتروژن برش داده می شود تا از اکسیداسیون جلوگیری شود و هیچ لبه سوراخی وجود ندارد. پس از برش، ما می توانیم فولاد ضد زنگ را بدون پس از درمان جوش دهیم. اثر برش با اکسیژن ممکن است بدتر از نیتروژن باشد و باعث سیاه شدن و ناهمواری سطوح انتهایی شود.
دوم، برش فولاد کربن.
هنگام برش لیزری فولاد کربنی، اکسیژن به طور کلی برای به دست آوردن نتایج بهتر است. در حالی که گرمای واکنش اکسیژن برای افزایش راندمان برش است، فیلم اکسید حاصل ضریب جذب طیفی پرتو ماده بازتابنده را نیز افزایش می‌دهد. یکی از مشکلات پردازش اکسیژن این است که ممکن است لبه ها کمی اکسید شده باشند. اگر کاربران سخت‌گیرتر بتوانند از نیتروژن برای برش فشار بالا استفاده کنند، می‌توان با استفاده از روغن روی سطح قطعه کار به نتایج برش بهتری دست یافت.
ثالثاً برش آلومینیوم.
آلومینیوم یک ماده بسیار بازتابنده در مواد فلزی است که بازتابی و هدایت حرارتی بالایی دارد. در سال‌های اخیر، دستگاه‌های برش لیزر بسیاری از تولیدکنندگان به «دستگاه‌های ضد انعکاس» برای تطبیق با برش آلومینیوم مجهز شده‌اند و فرصت‌های برش لیزری بدون «دستگاه‌های ضد انعکاس» به اجزای نوری آنها آسیب رسانده است. در عین حال بسته به قدرت تجهیزات، ضخامت آلومینیوم برش خورده نیز متفاوت است. به طور کلی، ضخامت فولاد ضد زنگ و فولاد کربن برش توسط تجهیزات مشابه ضخیم تر از ضخامت مواد با بازتاب بالا مانند آلومینیوم است. آلومینیوم همچنین برای برش با نیتروژن مناسب تر است و اثر برش خوب است.
چهارم، برش مس و برنج.
مانند آلومینیوم، مس و برنج نیز مواد بسیار انعکاسی هستند که برای برش نیاز به لیزر "ضد انعکاس" دارند.
هر گونه سوال، با ما تماس بگیرید.
